1. 根据客户提供的不良实物板，对照不良位置网络，用万用表测试，发现确实有短路不良，经过显微镜观察发现线路中间有残铜，并且残铜在绿油底下；（详情见不良图片如下）；

2. 经过对生产现场排查发现，阻焊油墨印刷之前的阻焊前处理磨板过程中，在磨刷的作用下，板边披峰有些细小的铜颗粒脱落可能会残留在板面线路之间的缝隙上，形成短路不良。

改善对策：1.在开料全部采用自动V形槽磨边机器磨边，可以有效去除板边的毛刺和批锋；

2.阻焊工序在收前工序来料时，收板员先确认板边是否有披峰毛刺，如果发现有披峰毛刺的一律拒收货，待前工序处理好板边披峰毛刺后再正常收货；

3.在绿油印刷之前，用粘尘辘对PCB板进行清洁；因为粘尘辘表面有粘性，可以有效粘除PCB表面铜碎和杂物，预防细小的颗粒残留在PCB表面形成不良；

4.品质测试部在测试时，必须要区分有问题的板子，并要做好标示，不可以将问题板与合格板放在一起，无法修理的板子及时打叉，合格的板子必须划测试线，流程卡上必须签好名，以便区分。

小编总结：如果您还在为选择PCB电路板而纠结着。小编悄悄的告诉你，森思源严格按标准生产出来的PCB电路板质量倍儿棒，是你不错的选择！

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